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油封密封不嚴(yán)而漏油的對策：1、掌握和識別產(chǎn)品的基本知識，ADL10-20機械密封，選購優(yōu)質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)的油封。2、安裝時，若軸徑外表面粗糙度低或有銹斑、銹蝕、起毛刺等缺陷，要用細砂布或油石打磨光滑；

在油封唇口或軸徑對應(yīng)位置涂上清潔機油或潤滑油脂。油封外圈涂上密封膠，用硬紙把軸上的鍵槽部位包起來，避免劃傷油封唇口，用專用工具將油封向里旋轉(zhuǎn)壓進，千萬不能硬砸硬沖，以防油封變形或擠斷彈簧而失效；若出現(xiàn)唇口翻邊、彈簧脫落和油封歪斜時必須拆下重新裝入。應(yīng)該注意的是：當(dāng)軸徑?jīng)]有磨損和油封彈簧彈力足夠時，不要擅自收緊內(nèi)彈簧。

泵用機械密封檢修中的幾個誤區(qū);新的比舊的好。相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。

因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量.

機械密封起動前的準(zhǔn)備工作

1 起動前，應(yīng)先檢查機械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，湖北機械密封，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進人密封腔內(nèi);

3、進行靜壓試驗，試驗壓力等于作壓力;檢查機械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動聯(lián)軸器，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。

機械密封的運轉(zhuǎn)

機械密封的運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)和正常運轉(zhuǎn)。

1、密封的試運轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，冷卻系統(tǒng)啟動，ADL10-18機械密封，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動主密封進行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，ADL10-16機械密封，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機

械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。